如何提高勵磁除鐵器勵磁原理的除鐵效果？

除鐵器是一種可以產(chǎn)生強磁場(chǎng)吸收的裝置。 其目的是從原料中去除混合的鐵和其他磁性材料，以確保破碎機，球磨機和其他機械設備在輸送系統中的運行。

我國勵磁除鐵器勵磁原理的除鐵效率普遍不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠(chǎng)通常采用二次或三次除鐵方法，但仍不能滿(mǎn)足工廠(chǎng)的要求。 主要原因是它們在煤層中。 底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時(shí)強勵磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側且在傳送帶下方。 目的是使用傳感器來(lái)檢測遠離極靴的距離并吸收更多。 弱磁性材料然后通過(guò)傳感器傳輸到強勵磁整流器，這樣，當磁性材料通過(guò)極靴下方時(shí)，會(huì )向磁環(huán)施加短路電源電壓，從而產(chǎn)生強磁電流。 電磁吸引力在短時(shí)間內急劇增加，從而可以將埋在深處的磁性材料吸出，然后電壓恢復到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵”方法大大改善了除鐵效果不佳的情況，具有很大的應用潛力。

在極靴前面的勵磁除鐵器勵磁原理傳感器裝置的目的是避免干擾電磁體的電磁場(chǎng)。 在正常情況下，鐵材料不在煤層的上部或中部，只要鐵被埋在煤層的底部，就不允許傳感器發(fā)送有效信號。 發(fā)送有效信號。 讓除鐵器更好地去除鐵。

勵磁除鐵器勵磁原理的磁源或吸磁介質(zhì)表面光滑清潔，清潔后的表面不會(huì )積聚泥土。節能環(huán)保。 在清潔過(guò)程中，清潔時(shí)間短，清潔水消耗少，環(huán)境受到污染。熨斗要徹底。 在除鐵器的除鐵通道的設計中，須將清洗后的污水從機器中完全排出，并且污水中的雜質(zhì)不能在通道中沉淀，從而影響除鐵效果。自動(dòng)化程度高。 它可以自動(dòng)判斷清洗周期，自清洗和自動(dòng)分離器污水處理的發(fā)展趨勢。結構簡(jiǎn)單。 要安裝和使用，易于清潔，并且設備的結構應易于組裝和拆卸以及內部清潔。