一、磁選機的操作規程

1、磁選機運轉前的檢查1)、底箱有無(wú)異物，以免運轉時(shí)將筒皮和底箱損壞。

2)、底部水管和沖洗水管水壓不得小于0.12Mpa，應注意水質(zhì)，防止雜物堵塞

3)、所有堅固件必須堅固，調整整件應靈活，有充足的潤滑脂。

4)、圓筒兩端軸承是否有足夠潤滑脂，圓筒旋轉靈活，無(wú)異常聲音，電機、減速機有適量潤滑脂。

5)、電源有無(wú)故障，電機絕緣電阻是否符合規定。

2、開(kāi)車(chē)順序

1)、根據工藝流程，確認具備的起車(chē)條件。

2)、開(kāi)啟機旁控制柜電源，設備運轉。

3)、打開(kāi)底箱沖散水管(如果有)，精礦沖洗水管。

3、停車(chē)順序

1)、根據工藝流程，確認具備停車(chē)條件。

2)、停止給礦，確保底箱已無(wú)礦漿。

3)、停止底箱沖散水(如果有)和精礦沖洗水。

4)、停止磁選機。

4、操作注意事項

1)、磁選機在給礦前，必須啟動(dòng)，而且底箱水和卸礦水通暢;

2)、停機前先停給礦，待槽內無(wú)沉積礦物，再關(guān)閉水管，然后停機;

3)、先少量給礦，待正常后再滿(mǎn)負荷給礦;

4)、當圓筒出現意外事故時(shí)，應先關(guān)閉電源，然后停止給礦，檢查事故原因;

5)、磁選機開(kāi)始運行，開(kāi)啟脫磁器;磁選機停止后，立即關(guān)閉脫磁器。禁止管道中無(wú)礦漿時(shí)脫磁器運行;

6)、保證分礦均勻，經(jīng)常檢查精礦沖洗狀況，保證足夠的精礦量;

7)、沖洗狀況不佳時(shí)，及時(shí)調整沖洗水管角度及沖洗水壓力;

8)、加強巡檢，遇到故障及時(shí)處理;

9)、做好完整的交接班記錄。

二、磁選機的崗位交接制度

1、交接班必須在崗位上交接，交接班認真。交班人應該詳細介紹安全、生產(chǎn)、設備、工具等情況，接班人應根據交代情況進(jìn)行詳細檢查。

2、交班中發(fā)現的問(wèn)題，應由交班者負載。

3、白班工作必須給夜班創(chuàng )造良好的作用條件。

4、接班時(shí)應檢查下列各部位：磁選機筒體->傳動(dòng)裝置->各分礦箱->磁選機控制箱->脫磁器控制箱->工具、油脂、備件。

三、磁選機的維護規程

1、日常檢查

1)、減速機中潤滑油不應低于最低油標高度。

2)、檢查圓筒兩端滾動(dòng)軸承潤滑情況。

3)、檢查鏈輪與鏈條潤滑程度好。

4)、檢查軸承、減速器溫度，不高于40℃，電機減速機不高于85℃。

5)、每班檢查所有堅固螺栓，不得松動(dòng)。

6)、每班檢查各噴水管，不得堵塞，及時(shí)清理雜物。

7)、每班檢查圓筒內有無(wú)異常聲音。

8)、每班檢查分礦箱是否有雜物及分礦箱磨損情況。

9)、檢查各礦漿分配箱耐磨材料有無(wú)磨破。

2、清掃

1)、必須保持設備清潔衛生，零件、材料、工具存放整齊。各處漏油及時(shí)處理干凈。

2)、必須班班清掃，每周大清掃一次。

3)、各平臺要及時(shí)清掃，不得有積灰。

3、潤滑

1)、一般要求

a、潤滑油脂必須符合規定的牌號，采用代用油時(shí)，其性能不低于本規定油脂的技術(shù)性能，并須經(jīng)主管部門(mén)批準。

b、油脂必須保持清潔，用專(zhuān)用容器裝，不的露天敞口存放。存放地點(diǎn)溫度不得超過(guò)潤滑油規定的貯放溫度。

c、注油前必須將油嘴清查干凈，油孔堵塞時(shí)需立即處理，處理不了要及時(shí)報告。

d、潤滑裝置必須完整齊全。