濕懸浮電磁除鐵器有兩部分：主體和卸載鐵結構。 鐵分離器主體的磁路合理，磁場(chǎng)強度高，磁導率大，適合在材料層較厚的情況下去除鐵。 由于是全密封結構，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列特殊工藝處理，如真空干燥，可有效防止灰塵和有害氣體侵蝕線(xiàn)圈，對環(huán)境和氣候具有很強的適應性。 濕懸浮電磁除鐵器使用壽命也相對較長(cháng)。

自冷式自卸式濕懸浮電磁除鐵器是以RCDB系列自冷式濕懸浮電磁除鐵器為基礎，采用新型卸料結構，由驅動(dòng)電機，滾筒和帶刮刀的刮鐵帶組成。 在操作過(guò)程中，除鐵結構將主動(dòng)將吸附在除鐵帶上的鐵磁材料投入除鐵除鐵器以外的鐵收集箱，無(wú)需手動(dòng)斷電斷電，實(shí)現除鐵主動(dòng)， 在鋼鐵廠(chǎng)，水泥廠(chǎng)主要用于去除鐵渣和維護輥壓機，立式磨機，破碎機等重要設備。 濕懸浮電磁除鐵器是一種除鐵裝置，它依靠電機皮帶上的刮刀去除粉末或非磁性材料中的鐵磁材料。

內冷式濕懸浮電磁除鐵器主要用于水泥廠(chǎng)，用細碎機，輥壓機，立磨機，包裝機和球磨機維持原料和熟料的研磨系統。 濕懸浮電磁除鐵器用于消除原始猜測中的鐵屑，保持磨削設備的安全運行，并降低故障率。 在玻璃中，陶瓷通常用于根除鐵雜質(zhì)和鐵粉，以保持對設備的損害并提高玻璃的質(zhì)量。 在磚廠(chǎng)，它用于破碎機，滾筒機和磚機的除鐵維護。

隨著(zhù)我國水泥標識的推進(jìn)和各種水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，磨削系統技術(shù)已成為水泥廠(chǎng)的重要工藝。 為了提高軋機產(chǎn)量和排放精度，必須改造破碎。 該系統使用高精細破碎機和驅逐艦。 由這種類(lèi)型的設備壓碎的材料的粒度通常為10mm。 這種精細的材料被破壞了。 一旦與鏈條，扳手，螺栓，廢鐵等混合，就會(huì )使細碎機形成嚴重危險。 如果它破壞錘頭，襯板和篩板，將危及重要部件，如破碎機的中心軸和軸承。 因此，選擇優(yōu)良的內部冷卻電子靜電去除器可以有效地防止類(lèi)似問(wèn)題的意外發(fā)生。